絕緣油介質損耗測試過程中的問題分析

　　絕緣油是高壓電氣設備絕緣中的重要組成部分，絕緣油品質的好壞直接關系到充油設備和電力網的安全。因此絕緣油介質損耗因數作為檢測絕緣油好壞的一種有效手段，其測量結果的準確性和可靠性就直接關系到電力系統的安全經濟運行。在絕緣油介質損耗測試過程中通常存在以下幾個方面的問題。
 

　　1、操作不當
 

　　由于介質損耗因數與溫度的倒數成指數關系變化，因此需要在相當的溫度條件下測量。工作人員為了使油樣的溫度盡快達到規定的試驗溫度，往往把溫控器上的溫度置數調撥到高于試驗的溫度，然后在溫度接近試驗溫度時，把溫度置數調撥回試驗溫度，由于電極杯的加熱是通過外電極從加熱器發熱部位傳遞到內電極的，而內加熱器的加熱功率比外加熱器低，且溫度傳遞也有一個慣性，這就可能造成內電極內測溫點測得的是試驗所需的溫度值，而實際溫度已超過試驗所允許的溫度范圍。若在溫度到達試驗溫度之前不把溫控器電源關閉，油溫會持續上升，直至超過試驗溫度。因此應在接近90℃時(一般在88℃左右)時進行電介損測量，保證電橋平衡時的油溫在90℃±1℃范圍內。
 

　　2、單次測量
 

　　根據GB5654-85標準規定對同一個油樣至少要進行兩次試驗，而單次試驗的測量結果不能作為該油樣的介質損耗因數值，這有可能造成誤判斷，絕緣油介質損耗因數測試具有很大的分散性。
 

　　3、取樣不規范
 

　　取樣時不按被試油樣的取樣方法標準進行，使樣污染、受潮。盛樣的容器未采用深色瓶，新瓶不洗，容器密封不良，造成樣品見光，混入雜質和受潮，影響介質損耗因數測量值。
 

　　4、試驗回路接線失誤
 

　　高壓試驗回路不接地，引起測量儀器的性能偏離原有指標，造成測量誤差。
 

　　5、電壓測量不準確
 

　　如果加壓設備上的電壓測量系統超差，當電壓實際值大大超過試驗電壓值時，因電極的二次效應、試樣放電等原因，可能會造成測試值明顯增大。
 

　　6、油樣在電極杯內的加熱時間太長
 

　　按GB5654-85標準規定，要先將試樣和空杯放入比試驗的溫度高5～10℃的試驗箱或烘箱里預熱，然后將預熱過試樣注入預熱過的電極杯中，如果不進行預熱工作，難以達到標準規定的試樣注入電極杯后經15min達到試驗溫度90℃的要求。這樣，測得結果就不是該油樣真實的介質損耗因數值。
 

　　7、測試操作不熟練
 

　　試驗人員對電橋的操作方法不熟悉或者電橋檢流計靈敏度失當，造成電橋平衡時間太長。由于初始值能較好地代表絕緣油的實際狀態，如果絕緣油樣上一直施加著工頻試驗電壓，在較高的溫度下，介質損耗因數值會隨油樣恒溫時間而變化。
 

　　8、試驗回路接線失誤
 

　　高壓試驗回路不接地，引起測量儀器的性能偏離原有指標，造成測量誤差。